画面推进。
这个重点的部门便是——特殊化检测中心！
如今这处特殊化的检测中心，从这里出去的每一样材料，都要经历严格的质量检测，都要经过层层关卡的考验。
画面内，各大特殊化的检测机器24小时运行，全天候的一丝不苟进行着检测工作。
尺寸精度检测设备，用高精度的探头扫描着每一个零件，不放过任何一丝偏差。
物理性能测试仪器，模拟着各种极端环境，检验材料的强度、韧性等物理特性。
化学成分分析仪，正精确分析材料的化学成分，以确保其符合执行的标准。
目前身在这里面的物资，它们任何一样的检测项目都不会被落下。
而要是一旦发现不合格产品，它们会立即被标记，然后返回相应的加工区域进行调整或重新制造，绝不允许任何瑕疵品流出，以保证制造区生产的每一个产品都达到最高质量标准。
转瞬，一切还在继续。
如今谢老与基普前方的画面，已经来到了——种植区！
庞大的种植区域内，也非常的宽阔，其中遍布着很多的智能化系统，工作人员，以及特殊机器人。
以鸟俯视角观看，整个种植区采用了模块化设计，由多个大型的种植舱组成。
每个种植舱呈圆柱形，高约 10米，直径 20米，舱体由透明的高强度玻璃制成，既能充分采光，又能有效抵御宇宙辐射。
进入种植舱内部，会发现这里被巧妙地划分为多个层次，运用了先进的垂直种植技术。
这种创新的种植方式充分利用了有限的空间，使得种植效率得到了极大的提高。
而在每个种植舱的顶部，还都安装着一套模拟阳光的 led照明系统。
此刻，这些灯光正有条不紊地工作着，根据不同植物的独特生长需求，精确地调节着光谱和光照强度。
随着画面进一步拉近，更多细节清晰地展现在谢老与基普眼前。
他们看到，种植舱内的植物种植完全摒弃了传统的土壤种植方式，而是采用了水培和气雾培技术。
植物的根系不再深埋于土壤之中，而是生长在富含营养的液体或气雾环境里。
通过一套高度自动化的灌溉系统，水分和养分被精准地输送到每一株植物的根系。
营养液在管道中潺潺流动，为植物提供着生长所需的一切养分。
而气雾培技术则通过将营养液雾化，直接喷洒在植物根系上，让根系能够更加充分地吸收养分。
不仅如此，每个种植舱内部还配备了一套先进得令人惊叹的环境控制系统。
这个系统能够实时监测和调节温度、湿度、二氧化碳浓度等关键环境参数。
内部这些植物，它们一旦环境参数偏离了植物生长的最佳范围，系统便会迅速做出反应，自动调整参数。
当温度过高时，通风设备会立即启动，为舱内带来凉爽的空气。
当湿度不足时，喷雾装置会喷出细密的水雾，增加空气湿度。
当二氧化碳浓度过低时，系统会释放适量的二氧化碳气体，为植物的光合作用提供充足的原料。