至于液压缸,虽然结构简单,但缸筒内表面的加工质量却至关重要。
如果表面粗糙,很容易导致油液泄漏。
李阳琢磨了一会儿,决定采用铸造+珩磨的工艺,尽量提高表面光洁度。
液压系统的设计告一段落,李阳把目光转向了电气系统。
与液压元件相比,电气元件的种类就更加繁多了。
电动机、变压器、开关、继电器光是列出清单,都花去了李阳不少时间。
最棘手的是电动机。
新式轧机需要大功率、变频调速的交流电动机,而这在当时还是一项尖端技术。
不得不再次把目光投向小世界。
他计划先用小世界加工出定子和转子的硅钢片,然后再自行绕制线圈,组装成型。
除了电机,变压器也是一大难题。
大型变压器不仅需要消耗大量的铜材和硅钢,绕制工艺也非常复杂。
就这样,李阳在图纸上一项项地分析、推演,寻找技术瓶颈的突破口。
渐渐地,一张张图纸铺满了整个办公桌,每一张都密密麻麻,写满了注释和批注。
从材料选型到工艺设计,从加工方案到组装流程,李阳事无巨细地规划着每一个细节。他时而闭目沉思,时而奋笔疾书,完全沉浸在了设计的世界里。
窗外,夜色渐浓。李阳终于完成了最后一张图纸,长舒了一口气。
他站起身,活动了一下有些僵硬的脖颈,眼神却愈发明亮。
环视四周,目光扫过桌上堆积如山的图纸,嘴角不禁浮现出一丝自信的微笑。他已经想好了下一步的计划。
首先,要召集厂里的骨干力量,成立一个专门的技改小组。
把图纸交给他们,让他们分头行动。
一部分人负责简单部件的制造,另一部分人则着手联系外购渠道。
对于那些技术难度高、精度要求严的关键部件,李阳决定亲力亲为。
计划利用小世界,通过\"逐个击破\"的策略,逐一攻克那些看似不可能的难题。
当然,光有图纸和想法还不够,还需要大量的原材料作为保障。
李阳盘算了一下手头的东西,做出了详细的采购计划。
钢材自不必说,铜、硅钢、绝缘材料等,也都要提前备足。
李阳的目光又落在了图纸的右下角,那里标注着\"红星轧钢厂\"几个字。
轧机只是第一步,从根本上提升机加工水平,才是实现自主可控的关键。他在心中暗暗发誓,一定要尽快让新的机床车间投入使用。
想到这里,李阳感到肩上的责任更重了。
李阳深吸了一口气,目光坚定而饱含希冀，轻轻整理好图纸。
室外,皓月当空,星河灿烂。
……
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