在斯塔布鲁克的船厂内，第二艘娜美号已经开工建设了，这条船上的火炮鲁斌是准备自己生产的。
上一次克里斯蒂亚诺船长送过来了10吨铁锭和5吨铜锭，足够鲁斌的实验了。
这个时代欧洲火炮一般采用传统的泥模整体模铸法、失蜡法，这种铸造方式导致火炮的良率低，铁炮一直难以取代铜炮。
因为整体铸造的原因，铁胚内外冷却的速度不一致，所以非常容易在内部产生裂纹和气泡，所以不得不采用炮箍加强铁炮的强度。
这就是为什么我们看到的那个时候的铁炮，外面都是一圈一圈的结构，没有办法，不弄成那样非常容易炸膛。
更别说铜炮本身的性能优势了，除了贵，简直碾压同时代的铁炮。
虽然铁的密度是786，而铜是896，可由于冗余重量的缘故，同口径的铁炮远远重于铜炮。
而鲁斌想要测试的便是1841年清朝龚振麟发明的铁模（即铁范）铸炮法。
龚振麟总结铸炮经验，撰写出《铸炮铁模图说》，分送中国沿海各军营，加以推广。
龚振麟发明的铸模铸炮法，早于西方30年，这是中国近代少有的一项领先世界的科技成就。
《铸炮铁模图说》也是世界上最早论述铁模铸造法的科技文献之一。
而欧洲火炮铸造从16世纪以来一直采用泥范整体模铸法。
在给实心火炮上钻孔的实践据说开始于1713年，在英国伍利奇的皇家枪炮铸造厂，泥范整体模铸法一直延续到1770年以后。
而这个时代东西方铸炮都是大同小异，都用泥模，即用水和泥，制成模具，然后范金倾铸，层层笋合。
泥模必须烘得干透才行，否则外表虽干，里面湿润，一遇金属熔液，潮气自生，铸成的火炮就有蜂窝，施放时炮筒容易炸裂伤人。
烘干泥模往往要一个月之久，如果碰上雨雪阴寒天气，则须两三个月。
况且一具泥模只能铸造一尊火炮，随即随弃，不能再用。
这也是制约火炮生产的一个重要原因，好不容易做好了一个模具，生产出来的火炮如果不合要求的话，模具没了、炮也得回炉。
并且一门炮一个模具也会导致口径不一、后勤补给麻烦等一系列的问题。
所以模具的重复利用是提高生产效率的关键因素，哪怕铸造出来的火炮不合格，大不了重新熔了再铸一门就是。
鸦片战争爆发以后，“素有巧思”的浙江嘉兴县县丞龚振麟，被两江总督裕谦调到宁波军营。
当时，火炮是对付敌舰的利器，前线急需，龚振麟受命赶制火炮。
战况紧急，必须改革传统铸炮工艺，迅速赶制出一批火炮，支援前线。
龚振麟冥思苦想，彻夜难眠。他几经试验，终于发明了铁模铸炮法。
铁模铸炮法是以铁为模，铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。
第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的;第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。
然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。
待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模。
如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身，再剔除炮心内的泥胚胎，膛内自然学滑。
同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于：
工艺简便易行，节省模具原料，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产成本，尤其是解决了不出蜂窝的难题，提高了火炮铸造质量。
同仁们称赞说：“其法至简，其用最便，一工收数百工之利，一炮省数十倍之资。且旋铸旋出，不延时日，无瑕无疵，自然光滑，事半功倍，利用无穷，辟众论之导轨，开千古之法门，其有裨于国家武备者，岂浅鲜哉!”
……
……
———————————————